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钢丸运用在石材处理中的使用方法是什么?

添加时间:2019-11-07 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

       钢丸被广泛的应用在多种材料的抛丸设备中,其中就有包含石材的表面处理,钢丸为什么会被用在石材处理中呢?
    钢丸是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,由于钢丸其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件,钢丸在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使钢丸工作平稳,使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。
    钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
  熔化高质量的钢块,然后用高压喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均质,之后再淬火处理。
  淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
  良好的热处理控制工艺赋予了钢丸好的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。
  钢丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及合理配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。
 
 
 
 
  
 

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